隨著(zhù)檢測技術(shù)和制造工藝的進(jìn)步和發(fā)展，壓敏應變片式靶式流量計越來(lái)越廣泛地應用于工業(yè)生產(chǎn)中的各種流體介質(zhì)的檢測。它具有結構堅固，阻力降小，泄漏點(diǎn)較其他流量計少，測量精確度和靈敏度高，維護簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

1、當管道內被測介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現象的主要原因有：

（1）安裝前后靶式流量計水平度不一致，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導致瞬時(shí)流量存在；靶式流量計長(cháng)期運行，其傳感器內部應力釋放產(chǎn)生微變；安裝或運行過(guò)程中，嚴重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移；以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。

（2）靶式流量計殼體接地不良：用戶(hù)重新接地。

（3）靶片、靶桿與測具之間被雜物卡?。宏P(guān)閉靶式流量計前后閥門(mén)，用工具松開(kāi)靶式流量計過(guò)度部件與測量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出，清理雜物后照原樣復位即可。

2、靶式流量計工作過(guò)程中示值出現非正常增大，造成該現象的主要原因有：

（1）靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物：測量時(shí)若管內流體中一些較大雜物纏繞在靶桿上，在有流量的狀態(tài)下容易指示滿(mǎn)量程。為防止流體中較大的雜物纏住靶板（桿），在泵出口加設過(guò)濾網(wǎng)。

（2）高結垢條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴重結垢，使受力元件靶板沿測量管軸線(xiàn)上投影面積增加，即靶片與測量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，z終導致流量示值非正常增加。具體可通過(guò)取下過(guò)渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的垢物清除即可。

3、計量誤差大，造成該現象的原因很多，其z主要的原因為以下幾種：

（1）安裝時(shí)靶式流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位，密封墊片未同心，從而形成節流阻件，局部產(chǎn)生渦流，*大影響被測介質(zhì)流態(tài)。需重新調整安裝狀態(tài)。

（2）靶式流量計前后直管段太短，并于靶式流量計前直接安裝了彎頭，閥門(mén)等*大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件。應參照使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或對靶式流量計進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標定。

（3）旁通管道泄漏。應及時(shí)檢查及更換旁通管路。