目前市場(chǎng)上蒸汽流量?jì)x表逐步由孔板流量計改為渦街流量計，從運行情況分析，渦街流量計在飽和蒸汽流量測量中用來(lái)代替孔板流量計是可行的， 在保障計量精度的前提下，既省錢(qián)又省力，有效提高了企業(yè)管理水平，節約了能源，降低了生產(chǎn)成本，從而提高企業(yè)的競爭力。

接下來(lái)一起了解一下渦街流量計與孔板流量計的性能對比。

渦街流量計的優(yōu)點(diǎn)：

（1）構造簡(jiǎn)略、結實(shí)、裝置保護便利。無(wú)需導壓管和三閥組等，削減走漏、阻塞和凍住等。

（2）測量規模寬，合理斷定口徑，規模度可達20:1。

（3）精度較高，通常為±（1～1.5）％R。

（4）輸出與流量成正比的脈沖信號，無(wú)零點(diǎn)漂移。

（5）壓損小，約為節流式差壓流量計的1/4～1/2。

（6）在必定雷諾數規模內，輸出頻率不受流體物性（密度、粘度）和組成的影響，即外表系數僅與旋渦發(fā)作體及管道的形狀、尺度有關(guān)。

孔板流量計的優(yōu)點(diǎn)：

（1）適用規模廣泛。既適用于全部單相流體，也可測量有些混相流，如氣固、汽液、固液等?！　?/p>

（2）節流式差壓流量計中的標準孔板構造易于復制，簡(jiǎn)略結實(shí)，性能安穩可靠，價(jià)格低廉。無(wú)需實(shí)流校準就可使用，這在流量計中是罕見(jiàn)的。

（3）對振蕩不活絡(luò )，抗干擾才能格外優(yōu)勝。

（4）高溫高壓大口徑和小流量均適用。

渦街流量計的局限性：

（1）口徑越大，分辨率越低，通常滿(mǎn)管時(shí)流量計用于DN400以下。

（2）對管道機械振蕩較活絡(luò )，不宜用于強振蕩場(chǎng)所。

（3）當流體有壓力脈動(dòng)或流量脈動(dòng)時(shí)，示值大幅度偏高，影響較大，因而不適用于脈動(dòng)流。

（4）流體溫度太高時(shí)，傳感器還有艱難，通常流體溫度≤420℃。

孔板流量計的局限性：

（1）規模度窄，因為外表信號（差壓）與流量為平方關(guān)系，通常規模度僅3:1～4:1。

（2）丈量度在流量計中屬中等水平。因為很多因素的影響撲朔迷離，度難以進(jìn)步。

（3）節流裝置與差壓顯現外表之間引壓管線(xiàn)為薄弱環(huán)節，易發(fā)生走漏、阻塞及凍住、信號失真等毛病。

（4）壓損大（指孔板、噴嘴）。

（5）現場(chǎng)裝置條件要求較高，如需較長(cháng)的直管段（指孔板、噴嘴），通常難以滿(mǎn)意。

渦街流量計與孔板流量計的技術(shù)對比

①、渦街流量計的結構相對簡(jiǎn)單主要由漩渦發(fā)生體、檢測元件、信號放大器三個(gè)元部件組成，而目前我們對渦街的漩渦發(fā)生體的研究已經(jīng)相當成熟了，漩渦體以三角柱為優(yōu)等形態(tài)，同時(shí)渦街流量計也具有安裝簡(jiǎn)便，精度高，長(cháng)時(shí)間運行穩定等特點(diǎn)；

②、現階段的孔板流量計技術(shù)水平還停留在以確定經(jīng)驗公式為基礎，1980年國際標準化組織將R541與R781兩個(gè)標準合并成標準ISO5167（1980）；

③、孔板流量計的結構也較為簡(jiǎn)單、造價(jià)低、可靠等特點(diǎn)，孔板流量計幾乎可以測量所有介質(zhì)，并且配套差壓變速器使用，足以彌補其自身的不足之處；

渦街流量計與孔板流量計綜合使用性能的對比

①、孔板流量計的由節流件壓裝置與差壓變送器組成，并且導管對于已凍的安裝產(chǎn)所需要有伴熱措施，通常運用孔板流量計測量流量時(shí)有如下幾個(gè)問(wèn)題：易凍、易堵、易漏、伴熱容易造成差壓變送器器件老化、某些場(chǎng)合導壓管需加隔離液，由于伴熱或工藝操作不穩，正、負導壓管隔離液液線(xiàn)常常不等，產(chǎn)生液柱差，使流量指示不準；·以上都會(huì )使流量測量結果發(fā)生變化，出現誤差，如采取將導壓管縮短直接安裝在管道上，依然會(huì )有流動(dòng)死區。

②、渦街流量計的靜密封點(diǎn)少，在測流過(guò)程中就不會(huì )出現泄漏、介質(zhì)流動(dòng)死區現象，也不需要管道的伴熱措施，不受介質(zhì)的壓力、溫度、粘度影響。