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當(dāng)前位置:*頁(yè)>>新聞資訊超聲波流量計(jì)管道安裝方法

超聲波流量計(jì)管道安裝方法

發(fā)布時(shí)間:2023-07-17 10:10:00??點(diǎn)擊次數(shù):737次

超聲波流量計(jì)常規(guī)測(cè)量時(shí)需要輸入下列參數(shù):

1. 管道外徑

2. 管壁厚度

3. 管材

4. 襯材參數(shù)(如有的話,可包括襯里厚度和襯材聲速)

5. 流體類型

6. 探頭類型 (因?yàn)橹鳈C(jī)可支持多種不同探頭)

7. 探頭安裝方式

上述參數(shù)條件的輸入步驟一般遵循下列設(shè)置步驟:

1. 鍵入MENU 1 1 進(jìn)入11號(hào)窗口輸入管外徑后鍵入ENT鍵;

2. 鍵入▼/- 進(jìn)入12號(hào)窗口輸入管壁厚度后鍵入ENT 鍵;

3. 鍵入▼/- 進(jìn)入14號(hào)窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇管材后鍵入ENT 鍵;

4. 鍵入▼/- 進(jìn)入16號(hào)窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇襯材后鍵入ENT 鍵;

5. 鍵入▼/- 進(jìn)入20號(hào)窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇流體類型后鍵入ENT 鍵;

6. 鍵入▼/- 進(jìn)入23號(hào)窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇探頭類型后鍵入ENT 鍵;

7. 鍵入▼/- 進(jìn)入24號(hào)窗口ENT ,▲/+或▼/- 選擇安裝方式后鍵入ENT 鍵;

8. 鍵入▼/- 進(jìn)入25號(hào)窗口,按所顯示的安裝距離及上步所選擇的安裝方式安裝好探頭(見本章安裝部分);

9. 鍵入MENU 0 1 進(jìn)入01號(hào)窗口顯示測(cè)量結(jié)果。


選擇測(cè)量點(diǎn)

超聲波流量計(jì)的安裝在所有流量計(jì)的安裝中是*簡(jiǎn)單便捷的,只要選擇一個(gè)合適的測(cè)量點(diǎn),把測(cè)量點(diǎn)處的管道參數(shù)輸入到流量計(jì)中,然后把探頭固定在管道上即可。

為了保證測(cè)量精度,選擇測(cè)量點(diǎn)時(shí)要求選擇流體流場(chǎng)布均勻的部分,一般應(yīng)遵循下列原則:

1. 選擇充滿流體的材質(zhì)均勻質(zhì)密、易于超聲波傳輸?shù)墓芏危绱怪惫芏危黧w向上流動(dòng))或水平管段。

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2. 安裝距離應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無(wú)任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段,安裝點(diǎn)應(yīng)充分遠(yuǎn)離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。

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3. 避免安裝在管道系統(tǒng)的*高點(diǎn)或帶有自由出口的豎直管道上(流體向下流動(dòng))

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4. 對(duì)于開口或半滿管的管道,流量計(jì)應(yīng)安裝在U型管段處

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5.充分考慮管內(nèi)壁結(jié)垢狀況,盡量選擇無(wú)結(jié)垢的管段進(jìn)行測(cè)量。實(shí)在不能滿足時(shí),需把結(jié)垢考慮為襯里以求較好的測(cè)量精度。

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6.要保證測(cè)量點(diǎn)處的溫度和壓力在傳感器可工作范圍以內(nèi)。

7.兩個(gè)傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上,并且在軸線水平位置±45o范圍內(nèi)安裝,以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測(cè)量。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對(duì)稱安裝時(shí),可在保證管內(nèi)上部分無(wú)氣泡的條件下,垂直或有傾角地安裝傳感器。

8.選擇管材均勻密致,易于超聲波傳輸?shù)墓芏?。測(cè)量點(diǎn)的選擇請(qǐng)見下例(如下圖)

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探頭接線

請(qǐng)參考本手冊(cè)*4頁(yè)的接線圖。注意事項(xiàng):

1、安裝時(shí)把欲安裝傳感器的管道區(qū)域清理干凈,露出金屬的原有光澤;

2、信號(hào)電纜的屏蔽線可懸空不接,不要與正、負(fù)*(紅、黑線)短路;

3、傳感器接好線后須用密封膠(耦合劑)注滿,以防進(jìn)水;

4、傳感器注滿密封膠蓋好蓋后,須將傳感器屏蔽線纜進(jìn)線孔擰好鎖緊;

5、捆綁傳感器時(shí)應(yīng)將夾具(不銹鋼帶)固定在傳感器的中心部分,使之受力均勻,不易滑動(dòng);

6、傳感器與管道的接觸部分四周要涂滿足夠的耦合劑,以防空氣、沙塵進(jìn)入,影響超聲波信號(hào)傳輸。

§2.10 安裝探頭

在安裝探頭之前,選擇出管材致密部分進(jìn)行探頭安裝,須把管外欲安裝探頭的區(qū)域清理干凈,除去一切銹跡油漆,*好用角磨機(jī)打光,再用干凈抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵,然后在探頭的中心部分和管壁涂上足夠的耦合劑,然后把探頭緊貼在管壁上捆綁好。

注意 1. 兩個(gè)探頭要安裝在管道管軸的水平方向上;2. 探頭的安裝方向。

安裝探頭過(guò)程中,千萬(wàn)注意在探頭和管壁之間不能有空氣泡及沙礫。在水平管段上,要把探頭安裝在管道截面的水平軸上,以防管內(nèi)上部可能存在氣泡。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對(duì)稱安裝探頭,可在保證管內(nèi)上部分無(wú)氣泡的條件下,垂直或有傾角地安裝探頭。

§2.10.1 探頭安裝距離

探頭間距以兩探頭的*內(nèi)距離邊緣為準(zhǔn)在輸入了所需的參數(shù)以后,查看顯示窗口25所顯示的數(shù)字,并使探頭的間距符合25號(hào)窗口的數(shù)據(jù)。

§2.10.2 探頭安裝方式

探頭安裝方式共有四種。這四種方式分別是V法、Z法、N法和W法。下面分別說(shuō)明。一般地在小管徑時(shí)(DN15~200mm)可先選用V法;V法測(cè)不到信號(hào)或信號(hào)質(zhì)量差時(shí)則選用Z法,管徑在DN200mm以上或測(cè)量鑄鐵管時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用Z法。

N法和W法是較少使用方法,適合DN50mm以下細(xì)管道。

§2.10.2.1 V法(常用的方法)

V法一般情況下是標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法,使用方便,測(cè)量準(zhǔn)確??蓽y(cè)管徑范圍為15mm至大約400mm;安裝探頭時(shí),注意兩探頭水平對(duì)齊,其中心線與管道軸線水平。

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§2.10.2.2 Z法(*常用的方法) 

當(dāng)管道很粗或由于液體中存在懸浮物、管內(nèi)壁結(jié)垢太厚或襯里太厚,造成V法安裝信號(hào)弱,機(jī)器不能正常工作時(shí),要選用Z法安裝。原因是;使用Z法時(shí),超聲波在管道中直接傳輸,沒有折射(稱為單聲程),信號(hào)衰耗小。Z法可測(cè)管徑范圍為100mm至6000mm。實(shí)際安裝流量計(jì)時(shí),建議200mm以上的管道都要選用Z法(這樣測(cè)得的信號(hào)*大)。

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2.10.2.3 N法(不常用的方法)

N法安裝時(shí),超聲波束在管道中折射兩次穿過(guò)流體三次(三個(gè)聲程),適于測(cè)量小管徑管道。N法通過(guò)延長(zhǎng)超聲波傳輸距離,提高測(cè)量精度(不常用方法)。

§2.10.2.4 W法(*不常用的方法)

同N法一樣,W法也通過(guò)延長(zhǎng)超聲波傳輸距離的辦法來(lái)提高小管測(cè)量精度。適于測(cè)量50mm以下的小管。使用W法時(shí),超聲波束在管內(nèi)折射三次,穿過(guò)流體四次(四個(gè)聲程)。


檢查安裝

檢查安裝是指檢查探頭安裝是否合適、是否能夠接收到正確的、足夠強(qiáng)的、可以使機(jī)器正常工作的超聲波信號(hào),以確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間可靠的運(yùn)行。通過(guò)檢查接收信號(hào)強(qiáng)度、總傳輸時(shí)間、時(shí)差以及傳輸時(shí)間比,可確定安裝是否*佳。

安裝的好壞直接關(guān)系到流量值的準(zhǔn)確,流量計(jì)是否長(zhǎng)時(shí)間可靠的運(yùn)行。雖然大多數(shù)情形下,把探頭簡(jiǎn)單地涂上偶合劑貼到管壁外,就能得到測(cè)量結(jié)果,這時(shí)還是要進(jìn)行下列的檢查,以確保得到*好的測(cè)量結(jié)果并使流量計(jì)長(zhǎng)時(shí)間可靠的運(yùn)行。

信號(hào)強(qiáng)度

信號(hào)強(qiáng)度(M90中顯示)是指上下游兩個(gè)方向上接收信號(hào)的強(qiáng)度。FV系列使用00.0~99.9 的數(shù)字表示相對(duì)的信號(hào)強(qiáng)度。00.0 表示收不到信號(hào);99.9 表示*大的信號(hào)強(qiáng)度。

一般情況下,信號(hào)強(qiáng)度越大,測(cè)量值越穩(wěn)定可信,越能長(zhǎng)時(shí)間可靠的運(yùn)行。

安裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整探頭的位置和檢查耦合劑是否充分,確保得到*大的信號(hào)強(qiáng)度。系統(tǒng)能正常工作的條件是兩個(gè)方向上的信號(hào)強(qiáng)度大于60.0。當(dāng)信號(hào)強(qiáng)度太低時(shí),應(yīng)重新檢查探頭的安裝位置、安裝間距以及管道是否適合安裝或者改用Z法安裝

信號(hào)質(zhì)量(Q值)

信號(hào)質(zhì)量簡(jiǎn)稱Q值(M90中顯示)是指收信號(hào)的好壞程度。FV系列使用00~99的數(shù)字表示信號(hào)質(zhì)量。00表示信號(hào)*差;99表示信號(hào)*好,一般要求在60.0以上。

信號(hào)質(zhì)量差的原因可能是干擾大,或者是探頭安裝不好,或者使用了質(zhì)量差、非專用的信號(hào)電纜。一般情形下應(yīng)反復(fù)調(diào)整探頭,檢查耦合劑是否充分,直到信號(hào)質(zhì)量盡可能大時(shí)為止。

總傳輸時(shí)間、時(shí)差

窗口93中所顯示的“總傳輸時(shí)間、時(shí)差”能反應(yīng)安裝是否合適,因?yàn)榱髁坑?jì)內(nèi)部的測(cè)量運(yùn)算是基于這兩個(gè)參數(shù)的,所以當(dāng)“時(shí)差”示數(shù)波動(dòng)太大時(shí),所顯示的流量及流速也將跳變厲害,出現(xiàn)這種情況說(shuō)明信號(hào)質(zhì)量太差,可能是管路條件差,探頭安裝不合適或者參數(shù)輸入有誤。

在通常情況下,時(shí)差的波動(dòng)應(yīng)小于±20%。但當(dāng)管徑太小或流速很低時(shí),時(shí)差的波動(dòng)可能稍大些。

傳輸時(shí)間比

傳輸時(shí)間比用于確認(rèn)探頭安裝間距是否正確。在安裝正確的情況下傳輸比應(yīng)為100±3。傳輸時(shí)間比可以在M91中進(jìn)行查看。

當(dāng)傳輸比超出100±3的范圍時(shí),應(yīng)檢查參數(shù)(管外徑、壁厚、管材、襯里等)輸入是否正確、探頭的安裝距離是否與M25中所顯示的數(shù)據(jù)一致、探頭是否安裝在管道軸線的同一直線上、是否存在太厚的結(jié)垢、安裝點(diǎn)的管道是否橢圓變形等。

安裝時(shí)注意的問(wèn)題

1)輸入管道參數(shù)必須正確、與實(shí)際相符,否則流量計(jì)不可能正常工作。

2)安裝時(shí)要使用足夠多的耦合劑把探頭粘貼在管道壁上,一邊察看主機(jī)顯示的信號(hào)強(qiáng)度和信號(hào)質(zhì)量值,一邊在安裝點(diǎn)附近慢慢移動(dòng)探頭直到收到*強(qiáng)的信號(hào)和*大的信號(hào)質(zhì)量值。管道直徑越大,探頭移動(dòng)范圍越大。然后確認(rèn)安裝距離是否與M25所給探頭安裝距離相吻合、探頭是否安裝在管道軸線的同一直線上。特別注意鋼板卷成的管道,因?yàn)榇祟惞艿啦灰?guī)則。如果信號(hào)強(qiáng)度總是0.00字樣說(shuō)明流量計(jì)沒有收到超聲波信號(hào),檢查參數(shù)(報(bào)包括所有與管道有關(guān)參數(shù))是否輸入正確、探頭安裝方法選擇是否正確、管道是否太陳舊、是否其襯里太厚、管道有沒有流體、是否離閥門彎頭太近、是否流體中氣泡太多等。如果不是這些原因,還是接受不到信號(hào),只好換另一測(cè)量點(diǎn)試試,或者選用插入式傳感器。

3)確認(rèn)流量計(jì)是否正常可靠的工作:信號(hào)強(qiáng)度越大、信號(hào)質(zhì)量Q值越高,流量計(jì)越能長(zhǎng)時(shí)間可靠工作,其顯示的流量值可信度越高。如果環(huán)境電磁干擾太大或是接受信號(hào)太低,則顯示的流量值可信度就差,長(zhǎng)時(shí)間可靠工作的可能性就小。

4)安裝結(jié)束時(shí),要將儀器重新上電,并檢查結(jié)果是否正確。

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