在酸堿廠，液位儀表用來(lái)測(cè)量的介質(zhì)主要是酸和堿，所用的儀表主要有防腐型磁浮子液位計(jì)、超聲波液位計(jì)及雷達(dá)液位計(jì)等液位測(cè)量?jī)x表。由于磁浮子液位計(jì)可以實(shí)時(shí)顯示液位，也可加置干簧管遠(yuǎn)傳變送器自動(dòng)傳輸液位數(shù)據(jù)至監(jiān)控室，且具有安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量少、故障率低的特點(diǎn)，對(duì)于強(qiáng)酸強(qiáng)堿液體也能進(jìn)行精準(zhǔn)的測(cè)量，并且不受酸霧或堿霧等腐蝕性氣體的影響，因此在酸堿行業(yè)中較受歡迎，用戶對(duì)該儀表的選擇也居多。為了幫助用戶更好地使用儀表，本文就談?wù)劥鸥∽右何挥?jì)在酸堿廠應(yīng)用中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)。

 

具有較高測(cè)量精度和較強(qiáng)測(cè)量穩(wěn)定性的磁浮子液位計(jì)，在酸堿廠一般用于重整裝置及液化氣裝車(chē)臺(tái)中。在個(gè)別要求較高的酸堿罐的液位檢測(cè)中，可能需要超聲波液位計(jì)與磁浮子液位計(jì)配合使用，以實(shí)現(xiàn)更加精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)測(cè)量。一般來(lái)講，磁浮子液位計(jì)在酸堿廠應(yīng)用中應(yīng)注意的事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn)：

 

一、根據(jù)工況特點(diǎn)正確選型

磁浮子液位計(jì)能否正確選型，關(guān)系到生產(chǎn)是否能夠安全穩(wěn)定的運(yùn)行。這是因?yàn)樵谒釅A廠，需要對(duì)酸堿液的液位進(jìn)行監(jiān)控與排放，如果在液位監(jiān)控過(guò)程中因檢測(cè)儀表的問(wèn)題存在輕微滲漏，甚至泄露，而又未被現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，這勢(shì)必會(huì)對(duì)廠房地溝、地面、設(shè)備等造成不同程度的腐蝕，使廠房出現(xiàn)基礎(chǔ)位移、墻體開(kāi)裂、廠房?jī)A斜等一系列聯(lián)鎖破壞，存在較大安全隱患。所以，鑒于酸堿介質(zhì)的特性，選擇耐腐蝕性較強(qiáng)，密封性較好的磁浮子液位計(jì)就顯得頗為關(guān)鍵。這就要求，在選型前，要對(duì)生產(chǎn)裝置中所要測(cè)量的介質(zhì)屬性有詳細(xì)的了解，比如介質(zhì)密度、粘度、酸堿強(qiáng)度等，并且清楚工況中的環(huán)境溫度、過(guò)程溫度、過(guò)程壓力等，根據(jù)介質(zhì)屬性和工況特點(diǎn)選擇相應(yīng)型號(hào)的磁浮子液位計(jì)。

 

二、遠(yuǎn)離磁場(chǎng)干擾

利用磁性耦合原理工作的磁浮子液位計(jì)，*怕受到磁場(chǎng)以及鐵性器材的干擾，從而影響儀表的正常測(cè)量。所以，在安裝磁浮子液位計(jì)時(shí)，要注意將儀表避開(kāi)大型變壓器、電動(dòng)機(jī)、機(jī)泵等會(huì)產(chǎn)生較大磁場(chǎng)的設(shè)備區(qū)域。對(duì)于酸堿廠而言，磁浮子液位計(jì)也不可用于酸堿磁力泵和硫酸鐵罐等對(duì)磁性有反應(yīng)的容器中。

 

三、務(wù)必按照安裝要求正確安裝

安裝前需要仔細(xì)閱讀相關(guān)說(shuō)明書(shū)或使用手冊(cè)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇正確的安裝方式以及合理的安裝位置。

由于酸堿廠的酸、堿都具有很強(qiáng)的腐蝕性，一旦與人接觸會(huì)對(duì)人體造成不同程度的腐蝕與燒傷，而吸入濃酸蒸汽則會(huì)對(duì)人的呼吸道形成強(qiáng)烈刺激，甚至危及生命。因此，在酸堿廠如何科學(xué)地存儲(chǔ)、監(jiān)控高危化學(xué)品就顯得頗為重要，這就對(duì)液位測(cè)量?jī)x表提出了較高的要求。計(jì)為自動(dòng)化自主研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的Flap-11Px內(nèi)襯型（防腐型）磁浮子液位計(jì)防護(hù)等級(jí)高達(dá)IP66/IP67，浮筒采用304/316L內(nèi)襯F4(PTFE)/F46(FEP)，適用于強(qiáng)腐蝕性液體測(cè)量，目前廣泛應(yīng)用于各大化工廠中，可安全可靠地測(cè)量離子膜電解裝置鹽水槽、堿液循環(huán)槽、脫氯塔、氯酸鹽分解槽、高純鹽酸儲(chǔ)罐、氨水儲(chǔ)罐、PVC生產(chǎn)裝置單體槽等容器中的液位，且獨(dú)特的內(nèi)襯工藝能有效防止因擠壓破損導(dǎo)致的介質(zhì)泄漏所引發(fā)的意外腐蝕損壞，備受用戶好評(píng)。