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溶劑吸收裝置中醋酸液位計(jì)技術(shù)改進(jìn)

發(fā)布時(shí)間:2021-01-22 07:24:09??點(diǎn)擊次數(shù):1290次

摘要:物位測量在工業(yè)自動化系統(tǒng)中具有重要的地位,是保證生產(chǎn)連續(xù)性和設(shè)備安全性的重要參數(shù)。通過某石化廠順酐裝置溶劑吸收裝置液位計(jì)量的技術(shù)改進(jìn),為此類工藝設(shè)備的自動化改造提供一定的改造方向和解決措施。
引言
某化工廠順酐裝置生產(chǎn)工藝自2008年技術(shù)改造后,增加了溶劑吸收工段,順酐的生產(chǎn)真正實(shí)現(xiàn)了連續(xù)不間歇生產(chǎn),由現(xiàn)在的溶劑吸收法代替了原來的水吸收法,但是由于工藝的復(fù)雜在生產(chǎn)過程中,溶劑吸收系統(tǒng)的部分設(shè)備始終處于高溫和真空的狀態(tài)下工作,同時(shí),副產(chǎn)物也較多,這就對儀表的選型和質(zhì)量提出了更高的要求,也給儀表的計(jì)量帶來嚴(yán)峻的考驗(yàn),尤其是一些塔器和容器液位監(jiān)測,顯得尤為重要。
1 原有液位測量方式存在問題及狀況分析
按照溶劑吸收工段生產(chǎn)工況,在高溫和真空的條件下,如果原有液位監(jiān)測失準(zhǔn),很可能會引發(fā)裝置停產(chǎn)或其他工業(yè)生產(chǎn)問題,具體分析如下:
1)真空解析系統(tǒng)若液位測量不準(zhǔn),高度真空,將會造成溶劑循環(huán)流量波動較大,致使機(jī)泵入口有介質(zhì),泵體機(jī)械易磨損,導(dǎo)致物料泄漏;
2)液位數(shù)據(jù)不準(zhǔn),誤導(dǎo)工藝操作,可能造成湮塔,導(dǎo)致塔壓升高,堵塞工藝管線,大量的貧溶劑中含有非常多的酐,影響酐氣的吸收,造成不必要的原料浪費(fèi),增加原材料丁烷的消耗。
由此可看出,液位計(jì)量對于工業(yè)石化裝置生產(chǎn)的重要性。原石化廠溶劑吸收工段T-1520等設(shè)備液位測量采用的是就地液位計(jì)加醋酸液位計(jì)的方法同時(shí)對該塔液位進(jìn)行監(jiān)測和。溶劑吸收工段吸收塔T-1520就地液位計(jì)采用的是醋酸液位計(jì),在生產(chǎn)過程中,由于伴熱、塔內(nèi)介質(zhì)等原因,醋酸液位計(jì)的磁浮子上通常會掛上溶劑中的酐或反應(yīng)副產(chǎn)物等,使得液位計(jì)腔體內(nèi)的磁性浮子的重量發(fā)生了變化,浮力發(fā)生了改變,*終導(dǎo)致液位計(jì)測量偏差,起不到參考比對測量數(shù)據(jù)的作用。
另外,化工廠由于有些產(chǎn)品或物料粘度大、易凝固或具有腐蝕性,在許多裝置上都采用了雙法蘭磁性浮子液位計(jì)測量液位。雙法蘭磁性浮子液位計(jì)是一種較為先進(jìn)的智能儀表,功能強(qiáng)、可靠性高,只要運(yùn)用維護(hù)得當(dāng),就能夠使它們保持長期正常運(yùn)行,進(jìn)而有效地保證了整個(gè)控制系統(tǒng)的測量精度和可靠性。溶劑吸收工段的醋酸液位計(jì)顯示儀表,也采用了雙法蘭磁性浮子液位計(jì)。但在生產(chǎn)過程中,由于溶劑中的酐等物質(zhì)等沉降后,堆積在引壓口處,逐漸變硬結(jié)塊,附著在變送器的傳感膜盒上,逐漸引發(fā)測量示值偏差,儀表的測量失準(zhǔn),與現(xiàn)場實(shí)際液位偏差較大。因?yàn)闆]有合適的數(shù)據(jù)比對參考,雙法蘭磁性浮子液位計(jì)準(zhǔn)確度和檢修維護(hù)時(shí)間就沒有了參考的依據(jù)。
2 裝置儀表技術(shù)改造
鑒于上述情況,為了增加儀表的可靠性,減少工藝人員的勞動強(qiáng)度,提升生產(chǎn)裝置運(yùn)行的安全程度,經(jīng)過技術(shù)人員和儀表工的觀察和論證,決定采用反吹法測量液位的方法對此類儀表進(jìn)行技術(shù)改造。
以溶劑吸收工段吸收塔T-1520為例,將該塔處的就地醋酸液位計(jì)改為反吹法測量液位,并且至中控室,使得T-1520原有的醋酸液位計(jì)LT-1510多一道對比和參考,對生產(chǎn)工藝的操作更有參考價(jià)值。
原T-1520液位測量為下圖1所示,左側(cè)為醋酸液位計(jì),右側(cè)為雙法蘭磁性浮子液位計(jì)。

對溶劑吸收工段吸收塔T-1520進(jìn)行儀表改造,拆除原就地醋酸液位計(jì),在原就地液位計(jì)處增加一套反吹法測量設(shè)備。增加的儀表有:普通磁性浮子液位計(jì)1臺:EJA110A-DMS5A-22DC/NF1、反吹風(fēng)裝置1套、球閥(DN10)3只,¢14不銹鋼管等。圖2為技術(shù)改造后的反吹法測量液位的安裝效果圖。
對于工業(yè)上一般吹氣裝置,一般采用空氣吹掃的方法,對測量高溫、易腐蝕、含有多灰塵、多顆粒狀的介質(zhì)是行之有效的,然而,在某些特殊的工藝生產(chǎn)過程中,若對高溫、易結(jié)晶、有腐蝕性的氣體介質(zhì)進(jìn)行自控測量,尤其是對易結(jié)晶介質(zhì)進(jìn)行測量,而且工藝過程不允許空氣吹掃,只允許某種工藝過程需要補(bǔ)充的工藝介質(zhì)進(jìn)行吹掃。本系統(tǒng)采用裝置的氮?dú)猓ㄟ^把就近工藝裝置中氮?dú)獯等胱兯推髋c設(shè)備連接的引壓管內(nèi),在引壓管內(nèi)形成正壓,而且會將積聚在引壓管口的酐及附屬物等介質(zhì)一并吹入塔器內(nèi),保證引壓管線的暢通,有效地解決了液位計(jì)引壓管因介質(zhì)堵塞而失準(zhǔn)的問題,提高了儀表運(yùn)行的準(zhǔn)確度,同時(shí)為雙法蘭磁性浮子液位計(jì)的運(yùn)行提供了準(zhǔn)確的參考比對和檢修維護(hù)的時(shí)間。

除了上述應(yīng)用反吹氣裝置外,現(xiàn)在工業(yè)上對于高粘度、強(qiáng)腐蝕性、易凍結(jié)或易析出固體顆粒的液體,有時(shí)采用采用一種化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,且與被測液體不起作用和不相熔融的隔離液體,將被測介質(zhì)與變送器隔開。而被測介質(zhì)的壓力可以通過隔離液傳到變送器檢測部件,這樣,變送器將不受腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,變送器前的導(dǎo)壓管也不會因冷凝或有固體顆粒而堵塞,而測量卻不受影響。圖3所示即為一種常見的隔離器。
圖3為隔離器的結(jié)構(gòu)示意圖,它也是由筒體、上下底板構(gòu)成。引壓導(dǎo)管焊在隔離器的短管上,連接座是用于連接導(dǎo)管,以便灌隔離液和裝放空閥。隔離液的密度要和被測介質(zhì)的密度有一定的差異,這樣才能使兩種液體不易相混。這就要求在使用隔離液時(shí),充分了解被測介質(zhì)的特性、密度以及穩(wěn)定性等,這樣才能測量準(zhǔn)確,同時(shí)根據(jù)隔離液的密度和被測介質(zhì)的密度大小,選擇合適的安裝方法。
4 結(jié)束語
通過本次溶劑吸收裝置液位計(jì)量的儀表技術(shù)改造,不僅延長了儀表的使用壽命和因儀表失準(zhǔn)給操作人員帶來的不必要的工作量,而且同時(shí)保護(hù)了生產(chǎn)設(shè)備,提高了生產(chǎn)運(yùn)行的安全性,解決了液位不準(zhǔn)引發(fā)的其他安全隱患,經(jīng)過技術(shù)改造后,裝置儀表運(yùn)行正常,為同類型的裝置儀表改造提供了一定的參考。

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