一體化氣體渦輪流量計的主要用途

氣體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、航空、科研等部門(mén)及工業(yè)領(lǐng)域中多種氣體，如天然氣、城市燃氣、丙烷、丁烷、空氣、氮氣等氣體的測量。儀表準確度高、重復性好，適用于貿易計量及工業(yè)過(guò)程檢測。智能型流量計集溫度、壓力于一體，在線(xiàn)跟蹤檢測介質(zhì)溫度和壓力并進(jìn)行自動(dòng)補償、壓縮因子修正運算，具有優(yōu)良的低壓和高壓計量性能，適用于天然氣等氣體的精確計量。

一體化氣體渦輪流量計結構與工作原理

氣體渦輪流量計結構緊湊，主要由殼體、葉輪、傳感器（溫度、壓力、流量）、整流器和積算儀構成。

1.殼體：本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金、碳鋼或不銹鋼。

2.整流器：強迫流體加速，消除任何可能存在的氣流擾動(dòng)，即使在非理想的安裝環(huán)境下，也能夠保證高精度。

3.葉輪：用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體中間部位，克服摩擦力矩和流體阻力矩旋轉。

4.智能流量積算儀：溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數字通道以及微處理單元、液晶驅動(dòng)電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口。

5.壓力傳感器：以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì )發(fā)生預期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。

6.流量傳感器：安裝在靠近葉輪后端，可檢測出從同軸轉動(dòng)的信號輪上發(fā)出的頻率信號。

7.溫度傳感器：以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內，其電阻值與溫度成對應關(guān)系。

工作原理

當流體流入流量計時(shí)，在進(jìn)氣口專(zhuān)用一體化整流器的作用下得到整流并加速，由于渦輪葉片與流體流向成一定角度，此時(shí)渦輪產(chǎn)生轉動(dòng)力矩，在克服摩擦力矩和流體阻力矩后，渦輪開(kāi)始旋轉。在一定的流量范圍內，渦輪旋轉的角速度與流體體積流量成正比。根據電磁感應原理，利用韋根傳感器從同軸轉動(dòng)的信號輪上感應出與流體體積流量成正比的脈沖信號，該信號經(jīng)放大、濾波、整形后與溫度、壓力傳感器信號一起進(jìn)入智能流量積算儀的微處理單元進(jìn)行運算處理，并把氣體的體積流量和總量直接顯示于 LCD屏上。

一體化氣體渦輪流量計的產(chǎn)品特點(diǎn)

1.優(yōu)質(zhì)鋁合金渦輪，具有更高的穩流和耐腐蝕作用；

2.專(zhuān)用儀表軸承，摩擦阻力小，密封性好，使用壽命長(cháng)；

3.計量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性；

4.智能型流量計集微處理器、溫度、壓力傳感器于一體，直接測量被測氣體的流量、溫度和壓力，并自動(dòng)進(jìn)行流量跟蹤補償和壓縮因子修正運算，顯示標準狀態(tài)下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的氣體體積累積量，可實(shí)時(shí)查詢(xún)溫度壓力數值；

5..流量范圍寬（Qmax/Qmin≥20:1)，重復性好，精度高（可達1.0級），壓力損失小，始動(dòng)流量低，可達0.6m3/h；

6.儀表具有脈沖信號、模擬信號輸出，以及RS485通訊接口，采用專(zhuān)用MODEM，可通過(guò)電話(huà)網(wǎng)絡(luò )直接與客戶(hù)的遠程集抄系統相連，實(shí)現計算機數據的集中采集和實(shí)時(shí)管理；

7.智能化儀表系數多點(diǎn)非線(xiàn)性修正；

8.內置式壓力、溫度傳感器，安全性能高、結構緊湊、外形美觀(guān)；

9.專(zhuān)用液晶顯示屏，讀數直觀(guān)方便。智能型流量計可同時(shí)顯示標況累積流量、標況瞬時(shí)流量以及介質(zhì)的溫度、壓力等參數；

10.系統低功耗工作，可采用鋰電池供電，也可外接電源；

11.具有實(shí)時(shí)數據存儲功能，可防止更換電池或突然掉電時(shí)數據丟失，在停電狀態(tài)下，內部數據可永久性保存；

12.可與IC卡預付費系統配套使用，便于貿易結算。

一體化氣體渦輪流量計參數

一體化氣體渦輪流量計流量范圍

一體化氣體渦輪流量計的選型指南

1.用戶(hù)在選型時(shí)，應根據管道公稱(chēng)壓力、介質(zhì)*高壓力、介質(zhì)溫度、介質(zhì)組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規格。

2。為使流量計的使用性能*佳，流量計的使用流量范圍應在（20%～80%）Qmax范圍內比較合適。

3。流量計出廠(chǎng)時(shí)的信號輸出方式：工況脈沖信號輸出（三線(xiàn)制）、標準流量信號（IC卡）輸出或 RS-485通訊輸出。若要求有其它輸出功能，請在訂貨時(shí)說(shuō)明。

一體化氣體渦輪流量計的外形尺寸及安裝

流量計的外形尺寸見(jiàn)圖2，圖中未注尺寸列于表2中，流量計采用法蘭連接方式。法蘭尺寸執行GB/T9112～9113-2000標準。

所有型號儀表傳感器部分以及整機高度尺寸一致，該尺寸僅供參考，具體參考實(shí)物，技術(shù)升級導致尺寸變更暫不另行通知。

一體化氣體渦輪流量計的安裝

1.對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行吹掃，去除管道中的雜物后方能安裝流量計。在進(jìn)行所有流體靜壓實(shí)驗和清掃管路操作期間，應拆下儀表，以免測量部件的嚴重損壞。

2.安裝前，用微小氣流吹動(dòng)渦輪時(shí)，渦輪能轉動(dòng)靈活，并沒(méi)有無(wú)規則的噪音，計數器轉動(dòng)正常，無(wú)間斷卡滯現象，則流量計可安裝使用。

3.流量計安裝時(shí)法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。

4.流量計上游處（≧2DN）必須安裝相應規格的過(guò)濾器，氣質(zhì)較臟的場(chǎng)合應加裝油過(guò)濾器，用戶(hù)訂貨前，可同時(shí)向我公司訂貨，嚴禁過(guò)濾器和流量計直接相連。

5.流量計在安裝時(shí)前后均應加截至閥門(mén)。

6.法蘭盤(pán)連接處管道內經(jīng)處不應該有突起相連接。

7.流量計安裝時(shí)，嚴禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊，以免燒壞流量計內部零件。

8.流量計應安裝在便于維修、無(wú)強電磁場(chǎng)干擾、無(wú)機械振動(dòng)以及熱輻射影響的場(chǎng)所；

9.流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場(chǎng)合；

10流量計室外安裝時(shí)，上部應有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命；

11.流量計可水平或垂直安裝，流體流動(dòng)方向應與殼體上標識的方向一致，在流量計的上、下游應保證有 2DN和 1DN的直管段長(cháng)度。

12.為了不影響流體正常輸送，建議按圖 3安裝旁通管道，在正常使用時(shí)必須關(guān)閉旁通管道閥門(mén)。

13.在管道施工時(shí)，應考慮安裝伸縮管或波紋管，以免對流量計造成嚴重的拉伸或斷裂；

14.應確保管道與流量計入口和出口的連接同軸，并防止墊圈和焊縫突入管道內，否則會(huì )擾亂流動(dòng)剖面；

15.采用外電源時(shí)，流量計必須有可靠接地，但不得與強電系統共用地線(xiàn)；在管道安裝或檢修時(shí)，不得把電焊系統的地線(xiàn)與流量計搭接；

16.管道安裝完畢進(jìn)行密封性試壓時(shí)，應注意流量計壓力傳感器所能承受的*高壓力（即檢定**上介質(zhì)*大壓力），以免損壞壓力傳感器。

17.流量計投入運行時(shí)，應緩慢開(kāi)啟閥門(mén)（開(kāi)啟時(shí)間不少于 15s），逐步增加流速，以免瞬間氣流沖擊而損壞渦輪。

防爆場(chǎng)所安裝要求

1.流量計應有可靠的接地，防爆接地不應與強電系統的保護接地共用。

2.現場(chǎng)測試電源時(shí)，不允許使用交流電源接地。

3.在任何情況下，用戶(hù)不得自行更改防爆電路、元器件和防爆型式。

4.必須先切斷外接電源再打開(kāi)轉換器蓋子。